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在前面的一些文章中有提到过,复合材料是当下比较环保,耐用的安全材料,在引水渠上其是也有应用到复合材料。不同于传统的水泥,混凝土一类的引水渠,复合材料的引水渠,在生产工艺上会比较复杂。
引水渠使用的是模压成型的制造工艺,将一定量的预浸料放入到金属模具的对模模腔中,利用带热油锅炉的油压机产生一定的温度和压力,合模后在一定的温度和压力作用下使预浸料在模腔内受热软化、受压流动、充满流动、充满模腔成型和固化,从而获得成品引水渠制品的一种工艺方法。引水渠模压制造成型的原理是:
模压成型工艺的特点是在成型过程中需要加热,加热的目的是使预浸料中树脂软化流动,充满模腔,并加速树脂基体材料的固化反应。预浸料充满模腔过程中,不仅树脂基体流动,增强材料也随之流动,树脂基体和增强纤维同时填满模腔的各个部位。只有树脂基体粘度很大、粘结力很强,才能与增强纤维一起流动,因此模压工艺所需的成型压力较大,这就要求金属模具具有高强度、高精度和耐腐蚀,并要求用专用的热压机来控制固化成型的温度、压力、保温时间等工艺参数。
引水渠模压成型方法生产效率较高,制品尺寸准确,强度高,表面光洁,尤其对结构复杂的复合材料制品一般可一次成型,不会损坏复合材料制品性能。其主要不足之处是模具设计与制造较为复杂,初次投入较大。尽管模压成型工艺有上述不足之处,目前模具液压成型工艺方法在高强度复合材料成型工艺中仍占有重要的地位。
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