成品雨水沟盖板种类_雨水沟施工方法

雨水沟也称为排水沟指的是将边沟、截水沟和路基附近、庄稼地里、住宅附近低洼处汇集的水引向路基、庄稼地、住宅地以外的水沟。

成品雨水沟

成品雨水沟即预制排水沟，简单说就是工厂预制好不同系列的产品，包括不同尺寸的排水沟及部件，现场施工的时候像积木一样可以直接组合。成品雨水沟安装方便快捷，大大减少人工开支；简洁整齐统一的线性外观；施工作业面小，减少相关作业材料；综合性价比高，属经济实用型产品。

雨水沟盖板

雨水沟盖板按外型，材质，承重可分为缝隙式沟盖板、格栅式沟盖板、球墨铸铁沟盖板，下面为大家详细介绍各种沟盖板的特点。

一、缝隙式沟盖板

缝隙式排水沟为建筑设计开辟了一条崭新途径!缝隙式线性排水系统具有良好的排水能力--非常适于安装在对铺装景观要求比较高的场所。该系统可与几乎所有的地面铺装材料搭配使用， 并且具有良好的承重性能，缝隙式排水系统由钢制缝隙式盖板、树脂混凝土排水沟底座、跌水井、检修口及系统附件等组成的模块集成式排水系统。
可以单条缝隙，也可以多条缝隙，每条缝隙12mm宽度，不能超过12mm宽度，那样女士高跟鞋容易踩进去，我们一般建议缝隙宽度12mm或者10mm.
1、可以适用各种排水沟：树脂混凝土沟，HDPE排水沟，砖砌沟，水泥沟
2、原材料：304不锈钢 不锈钢厚度：2mm  2.5mm 拉丝贴膜
3、缝隙： 可以单缝隙，可以多缝隙
4、缝隙宽度： 12mm  10mm 建议不超过12mm防止女士高跟鞋踩进去
5、特殊规格支持定制。

二、不锈钢格栅沟盖板

不锈钢排水沟盖板是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。
不锈钢排水沟盖板为根据用户需要的过水量及土建渠宽、渠深、需要耙齿间隙等需求定制。
设备规格按机宽尺寸分GS-LY300-3600型。机宽超过1800mm，则做成并联机，中间部分共用墙板。
耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、15mm、20mm、30mm、40mm、50mm等需要规格。
选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择，同时选配不同的材质。

三、球墨铸铁排水沟盖板

铸铁排水沟盖板特点：
1、耐化学性

选用优良的邻苯、间苯、乙烯基树脂及带有表面毡的拉挤铸铁排水沟盖板，具有优良的耐腐性能。

2、轻质

铸铁排水沟盖板格经树脂和玻璃纤维复合而成，其密度较小，仅为铁的四分之一，铝的三分之二，但其相对强度却又高于这些金属。

3、抗紫外线

在配方中均添加抗紫外线剂及含有聚酯表面毡以获得最佳的抗紫外线效果。

4、可设计性强

尺寸灵活多样  可以根据用途。场地来切割铸铁排水沟盖板。

标准规格1.22*3.66 1.22x2.44 1x3.01 1x4.04米 规格可以任意定做。厚度：  25mm 30mm、38mm 50mm

铸铁排水沟盖板价格：

不同型号的价格也不同，——公司生产的有25# 30# 38# 50#。价格从100——200不等，不同的用途不同的选材。请来电详谈

铸铁排水沟盖板的特性：

1、玻璃纤维交错编织与树脂的充分浸透、使格栅具有最大程度耐腐蚀性。

2、格栅整体结构将负载分布于纵、横栅条上。

3、格栅将所承负载分散到相邻的纵、横栅条上，使格栅及支撑结构的均匀受力。

4、树脂特有的光泽表面及斜行栅面使格栅具有自洁作用。

5、纯树脂凹面使格栅具有防滑性能，铺砂表面防滑效果更佳。

雨水沟施工方法

一、施工工艺流程：
测量放线→沟槽开挖→槽底验收→垫层施工→底板施工→砌模块方沟墙体→墙体勾缝→安装预制钢筋混凝土盖板→回填土
二、施工方法及技术措施：
1、测量放线
根据建设单位移交的测量控制点，按照施工图纸和施工规范中规定的预留工作宽度，准确放出施工开槽线，经施工方及监理方复核确认后方可进行土方开挖施工。在开挖至基底部位时，测量人员随时监测开挖深度，严格控制预留土方厚度在200mm以上。人工清槽前，在槽底放出1.5m×1.5m方格网，标示出高程点，严格按高程施工。
2、沟槽开挖
根据方沟的埋深、现况地面标高及沟槽放坡坡度（一般按1：0.5设置），在地面用白灰撒出合槽槽口边线，采用反铲挖掘机开挖。机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，基底预留200mm土层人工清底。
开槽时若遇到墓穴、枯井、不明构筑物、不明管线等情况时妥善保护现场并及时通知有关部门协同处理。对于沟槽较深的，每隔50m设爬梯供施工人员上下。开槽后应人工修整槽底，复核槽底高程。严格控制槽底高程，防止超挖。施工垫层前组织有关人员对基槽进行验槽，进行钎探，检查是否有不良地层。凡有不良地层处要与设计联系，商定处理措施。
3、钎探验槽
土方验底后，立即组织人员按设计及规范要求进行钎探，探孔按1.5m间距呈梅花型布置，如实记录锤击数，作为勘探、设计等多方人员验槽的依据，钎探孔以粗砂填实；及时会同建设单位、工程监理等约请设计、地质勘探等有关部门，进行基槽核验，对存在问题妥善处理后，立即组织下道工序施工，防止长时间晾槽。
4、模块式雨水方沟垫层施工
钎探、验槽合格后，支垫层模板。按垫层的设计尺寸，放出垫层外边线，采用100mm×100mm方木支好边模；边模采用Ф20钢筋钎固定，钢钎间距不大于1m。当边模验收合格后进行混凝土浇注；垫层采用设计规定型号的商品砼，搅拌运输车运输。视情况可采用溜槽或砼输送泵进行浇注，平板振捣器振捣，用木抹子找平。
5、模块式雨水方沟底板施工
垫层混凝土达到规定强度要求后，可进行钢筋混凝土底板施工。
①钢筋加工：钢筋加工前，对已进场的钢筋按照设计图纸和规范要求的质量、规格、型号以及出厂必备的证明进行检查验收和核对；试验员及时取样送检，经检验合格的钢筋才允许加工。根据设计图要求进行钢筋的加工，加工的形状、尺寸和允许偏差均应符合设计和规范要求；形状比较复杂的钢筋，在大批量加工之前，应按1:5的比例进行放样，然后按大样加工的方法进行批量加工。加工好的钢筋应按规格、型号运送到现场码放整齐，并用覆盖物将钢筋进行覆盖
②钢筋绑扎：钢筋绑扎前，应先在垫层上按图纸要求弹出钢筋分档位置线，先绑扎底板下层钢筋，钢筋接头位置错开50%，底板钢筋全扣绑扎，不得跳扣。钢筋绑扎好后随即垫好垫块，确保混凝土保护层厚度。
③支立底板边模
底板钢筋绑扎验收合格之后，进行边模的支立。边模采用300mm×1500mm组合式钢模和配套扣件拼装，Ф48m钢管、100mm×100mm方木、顶托等作为支撑。
④浇注底板混凝土
钢筋、模板经验收合格后进行混凝土浇注。底板采用设计规定型号的商品混凝土，搅拌运输车运送到施工现场；根据现场情况采用溜槽或混凝土输送泵浇注。混凝土浇注之前应搭好施工马道，避免钢筋变形。由一端开始浇筑混凝土，一次浇平。采用?50mm插入式振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀。板面采用平板振捣器振平，用人工找平抹光。混凝土浇注之后，夏天覆盖草帘浇水养护不少于7天，冬天应采取保温防冻措施。
6、砌模块方沟墙体
①原材料要求
采用设计规定型号的混凝土模块砖，模块砖质量必须符合现行有关标准规定，并符合设计要求。采用的水泥砂浆型号、厚度、砂浆强度均应符合设计规定。砂浆配合比采用质量比，并经试验确定。砂浆拌合均匀，流动性以圆椎体沉入度计测定，符合施工要求并且保水性良好。
②砌筑方法
在施工完的底板上由测量人员放出砌体的位置及边线。
砌筑砌块墙体采用设计规定标号的混凝土模块，并采用设计规定型号的砂浆进行勾缝。砌块在使用前必须用水湿润，表面的泥土应用水清洗干净。砌块应分层砌筑，砌筑时各工作层竖缝相互错开，不得贯通，并且必须严格控制其平面位置。各砌层的砌块安放要平稳，砌块间砂浆要饱满，粘结要牢固，砌块应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝，砌筑完的砌块内使用设计规定标号的混凝土填充密实，为保证填充的混凝土密实，每砌筑不超过1m高墙体就应进行填充和振捣。砌筑上层砌块时，要避免震动下层砌块。砌筑工作中断后恢复施工时，已砌筑的砌层表面要加以清扫和湿润。
7、钢筋混凝土预制盖板安装
①钢筋混凝土预制盖板在构件厂加工，运至现场存放。安装前应检查混凝土盖板的外观质量，核对出厂合格证及相应的钢筋、混凝土原材料检测试验资料，符合规定方可使用。
②盖板安装前，墙顶应清扫干净，洒水湿润，再铺砂浆安装盖板。盖板采用汽车吊吊装就位，就位后相邻板底错台不应大于10mm，盖板端部压墙长度的允许偏差10mm。板缝及板端的三角灰应用水泥砂浆填抹密实。盖板就位后吊环应卧平并用水泥砂浆封住。
8、回填土
雨水方沟砌筑完成后，对沟槽进行回填，回填土必须采用开槽中土质较好的原状土作为回填土，并将土块、砾石、异物等去除，回填时需现场试验确定回填土的含水量，待达到最佳含水量时方可回填。回填前需清理干净槽内的积水及杂物，严禁在沟槽内的方沟一侧卸入大量土（或砂），回填必须分层夯实，沟槽窄小应扩槽，要有足够的工作宽度，采用蛙式夯进行夯实，虚土厚度不大于20cm。回填必须保证方沟主体本身的安全，回填时方沟两侧对称进行，高差不超过30cm。分段回填时，相邻段的接茬应形成台阶，每层台阶宽度不小于厚度2倍。
三、质量通病及防治：
1、砌模块方沟质量通病
①开挖沟槽时因扰动基底原状土，导致槽底的地耐力达不到设计要求；
②砌体主体结构粘结不牢固，内部填充物不够密实；
③回填土方时，达不到要求的压实度。
2、质量通病的治理
①开挖沟槽时距离设计要求的槽底20-30cm时，采取人工清理；
②对于施工使用的砂浆严格配比且搅拌要充分、均匀，每砌筑1m高墙体就应进行填充物的填充，且应进行振捣以使其密实；
③回填的土需达到最佳含水量，且土方回填必须分层分段夯实。